目前國內(nèi)鋼渣常用處理工藝有:熱潑法、熱悶法、滾筒法、輥壓熱悶法。
根據(jù)當(dāng)前環(huán)保要求推薦工藝:輥壓熱破帶壓熱悶法
優(yōu)點:
1、熱悶周期短、處理效率高;
2、處理過程潔凈化程度高、利于環(huán)境保護(hù),蒸汽排放有效收集,對廠房腐蝕性較低,煙氣排放指標(biāo)滿足環(huán)保要求;
3、熱悶后的鋼渣粉化率高、粒度小、穩(wěn)定性好;
4、自動化程度高、人機(jī)界面友好、技術(shù)性能先進(jìn)、可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。
缺點:
投資及運行維護(hù)成本略高。
優(yōu)點:
1、鋼渣粉化及渣鐵分離效果較好;
2、游離氧化鈣含量比較低,鋼渣膨脹性小,性質(zhì)穩(wěn)定,有利于下游鋼渣尾渣的綜合利用;
3、機(jī)械化程度較高、勞動強(qiáng)度低,對水質(zhì)要求較低;
4、粉塵及蒸汽可有效控制處理,可滿足有組織排放要求。
缺點:
1、不能直接處理高溫渣,要具備噴水降溫、挖機(jī)松挖等條件,生產(chǎn)周期較長;
2、悶渣過程中對鋼渣的溫度要求過高,高溫過程中容易產(chǎn)生水煤氣,操作不當(dāng)容易造成放炮等安全隱患;
3、投資成本較高,自動化程度較低。
鋼渣粉化及渣鐵分離效果較好;可有效降低游離氧化鈣、氧化鎂含量,鋼渣水膨脹性小,性質(zhì)穩(wěn)定,有利于下游鋼渣尾渣的綜合利用。
鋼渣粉化及渣鐵分離效果較好;游離氧化鈣含量比較低,鋼渣膨脹性小,性質(zhì)穩(wěn)定,有利于下游鋼渣尾渣的綜合利用。
車間占地小、生產(chǎn)效率高、車間無塵化、煙氣、塵排放滿足超低排放要求及標(biāo)準(zhǔn)。