鋼渣是煉鋼生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物，為了減少煉鋼廠的環(huán)境污染，確保鋼渣處理滿足“少投入、快產(chǎn)出、鋼渣效益.大化，提高回吃鋼量”的原則，不少鋼鐵廠開始在市場(chǎng)上尋找優(yōu)質(zhì)的鋼渣處理方案。

鋼渣處理一般是按照三步處理工藝進(jìn)行，.步鋼渣由液體變?yōu)楣腆w的鋼渣一次(熱燜)處理生產(chǎn)線;第二步“破碎-篩分-磁選”的鋼渣二次處理系統(tǒng);第三步鋼渣粉磨并直接可用于市場(chǎng)混凝土等領(lǐng)域，進(jìn)行再次利用。三步法的處理工藝可完全實(shí)現(xiàn)鋼渣的“零”排放。.終達(dá)到實(shí)現(xiàn)減量化、無(wú)害化、再利用的鋼渣資源化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)，真正實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的三者統(tǒng)一。

鋼鐵廠煉鋼產(chǎn)生的鋼渣在出渣場(chǎng)所用渣罐進(jìn)行盛裝，傾翻裝置將渣罐抱緊并移動(dòng)渣罐，將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中，通過滾筒/熱悶工藝對(duì)鋼渣進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，同時(shí)激發(fā)鋼渣的穩(wěn)定性和活性;

預(yù)處理后的鋼渣經(jīng)過振動(dòng)給料篩篩除大塊渣鋼后，進(jìn)入到破碎磁選系統(tǒng)，通過棒磨機(jī)對(duì)鋼渣破碎除鐵提純;提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%，細(xì)度小于10mm。

其中金屬料可進(jìn)行回收返回鋼鐵廠進(jìn)行燒結(jié)和煉鋼;5mm以下的鋼渣進(jìn)入到粉磨系統(tǒng)，通過GRMSS系列鋼渣立磨機(jī)進(jìn)行粉磨，新型環(huán)保又高效，生產(chǎn)出來(lái)的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg，通過配比廣泛應(yīng)用于水泥和混凝土摻合料，實(shí)現(xiàn)鋼渣的高價(jià)值資源化利用。